1、工业粉炭运送与装卸：工业粉炭在运送过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不行激烈振动、磨擦、踩、砸，严禁投掷，应轻装轻卸，以削减活性炭颗粒破碎，影响运用。

2、工业粉炭贮存：工业粉炭产品应贮存于阴凉枯燥处，防止内外包装决裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响活性炭运用作用。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。

3、严禁水浸：活性炭归于多孔性吸附类物质，所以在运送、贮存和运用过程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，削减了活性炭比外表与气体的直接触摸，严重影响活性炭运用作用。

4、防止焦油类物质：在运用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免阻塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭打开外表，使气体不能与活性炭打开外表触摸，失掉运用作用，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除(有除焦设备)以到达好的运用作用。

5、防火：工业粉炭在贮存或运送时，防止与火源直接触摸，以防着火。工业粉炭再生时防止进氧并再生完全，再生后需要用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。　　

6、运用：工业粉炭装填时应先筛去因搬运发生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使巨细颗粒装填不均，终究形成气体偏流，影响工业粉炭运用作用。装填结束，开启前应先吹空，吹出活性炭外表粘附粉尘，防止开启后粉尘带入后工段而影响正常出产。

7、安全需知：湿的工业粉炭需要从空气中除掉氧，在安全密闭的容器内氧的耗费会形成有毒的环境，假如工人进到含有工业粉炭的容器内恰当取样或低含氧空间作业，应恪守国家相关规范及作业规范。

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